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 공차설계
( Tolerance Design ) |
기계 부품을 설계할 때 도면에 기입하는 일반공차
및 기하공차의 종류를 익히고,
이를 바탕으로 기계 시스템의 품질을 정상 상태로 유지시키기 위하여 다구치 실험
계획법을 통한 조립체의 공차해석 방법을 배운다. |
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| 광응용기기설계
( Photonics Product Design) |
광학 및 레이저의 기초원리를 학습하고, 광학렌즈,
레이저 다이오드를 응용한
CD-ROM , DVD 플레이어의 픽업 분해, 역설계 및 개선 설계 실습을 함. |
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| 금형
CAD / CAM I ( CAD/CAMⅠ for Die and Mold ) |
컴퓨터를 활용한 금형설계 제작 방법을 숙지하고 금형
전용 CAD/CAM
시스템을 이용한 금형설계 기초실습을 한다. |
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| 금형
CAD / CAM II ( CAD/CAMⅠI for Die and Mold ) |
프레스금형 및 사출금형 설계실습을 금형 전용 CAD/CAM
시스템을 활용하여
실시하여 금형설계 능력을 배양한다. |
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| 기계가공실습
( Manufacturing Process Lab ) |
기계가공에 사용되는 각종, 공작기계의 구조 및 기능에
대해 이해하고 사용법을
익혀 공작기계를 이용한 기계부품가공 및 조립기술을 연마할 수 있도록 한다.
주로, 절삭 및 연삭가공을 중심으로 실습하며, 절삭가공에 대한 전반적인
기술습득을 위하여 절삭가공기초와 측정기술, 다듬질 작업, 드릴 및 리머작업,
탭핑작업, 선반작업, 밀링작업, 연삭작업 등에 대하여 실습하여 현장 실무적인
기술을 습득하도록 한다. |
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| 기계공학실험
( Mechanical Engineering Lab ) |
기계공학과 관련된 물리적인 현상, 재료의 성질 등을
실험을 통하여 체득하고
실험결과를 분석 활용할 수 있도록 한다. 재료의 강도 및 경도 측정, 충격실험,
조직 분석 등을 내용으로 한다. |
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| 기계시스템응용설계
( Design of Machine System ) |
일정한 목적과 기능을 가진 기계제품의 개발을 Concept-Engineering-Design의
순서로 작업하는 과정을 통하여 시스템화된 기계를 설계한다. |
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| 기계요소설계
I ( Design of Machine ElementsⅠ) |
기계를 구성하고 있는 공통적인 중요부품을 설계하는
방법을 배운다. 기초역학,
재료의 강도 등의 기초지식을 바탕으로 나사?리벳?용접의 체결요소와 축,축이음,
베어링의 축계요소의 설계법을 습득케 하며 KS규격 등의 설계자료를 활용할 수
있도록 한다 |
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| 기계요소설계
II ( Design of Machine Elements II ) |
기계요소설계 I을 선수과목으로 하며 동력전달장치,
제동장치 그리고 완충장치의
설계법을 배운다. 동력전달장치는 마찰차,감아걸기,기어전동장치, 제동장치는
블록브레이크?밴드브레이크?확장브레이크, 완충장치로는 코일스프링,겹판스프링,
토오션바아를 다룬다 |
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기계재료 ( Mechanical Materials ) |
기계설계에 있어서 외적 하중조건을 충분히 파악함과
동시에 이에 알맞은 재료의
선택을 위하여 기계재료에 관한 전반적인 지식이 필요하다. 이 과목에서는 금속의
결정구조, 변태, 열처리, 역학적 거동 및 소성변형을 전반적으로 소개하고 철강재료,
비철합금, 비금속재료의 기계적 성질, 조직, 구성 등의 특성과 용도를 폭넓게 알아본다 |
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기계제작법 ( Manufacturing Process
) |
기계제작에 일반적으로 많이 사용되고있는 모형, 주조,
소성가공, 용접, 열처리,
선삭가공, 연삭가공, 밀링가공, 드릴가공, 정밀특수가공, NC가공 및 측정 등에
관하여 기본 원리를 숙지한다. |
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| 기계진동학
( Mechanical Vibration ) |
| 1 자유도계로부터 출발하여 2 자유도계, 다 자유도계까지의
현상 및 그 응용을 다루며 행렬 및 주파수 해석법 등을 강의한다. 산업현장에서 발생하는 진동의 문제를 이해하고
해결하는 능력을 배양하기 위하여 기계진동학 이론에서 배운 진동이론을 바탕으로 진동시스템 구성, 센서 등을 이용한
계측 및 데이터 수집, FFT를 이용한 주파수 및 데이터 해석법 등을 실험을 통하여 습득한다 |
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| 기구학
( Introduction to Kinematics ) |
Mechanical Mechanism들의 기본 운동을
이해하고 창의적인 설계를 위해서,
실제 사용되는 여러 기계, 전자 기기, 자동화 기기에서 사용되는 Mechanism,
각 기계 요소전반에 대한 운동학을 숙지한다. |
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기초전기전자실습
( Basic Experiments in Electrical and Electrics Circuit ) |
전기전자공학에 관한 교류회로이론, 회로망, RLC
등을 기반으로 TR, FET, OP,IC,
TTL, CMOS 등을 활용하는 기초적인 전자회로에 대한 기본적인 이론 학습 및
실험을 통해 계측, 제어시스템 설계시 적정한 전기 및 전자기기의 활용할 수
있도록 한다. |
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| 도면작성
( Mechanical Drawing ) |
도면을 해독할 수 있는 능력을 기르기 위하여, 현장에서
실제 적용되고 있는
실례를 들어 제도이론을 숙지하고 투상법, 도형의 표시, 치수기입법에 대한 실습과
기계요소부품 및 기계조립도면을 실제로 도면화 할 수 있는 능력을 키운다. |
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| 동역학
( Dynamics ) |
동역학은 기계의 각 부분에 작용되는 힘으로부터 야기되는
운동을 다루는 학문이다.
회전이나 왕복운동을 하는 기계기구의 균형여부와 강도의 적합여부를 확인하는
설계의 토대를 마련하기 위하여 동역학에서는 운동학 등을 폭넓게 공부한다.
질점과 강체의 운동학, 운동역학을 소개하고 질점과 강체의 운동학적 해결을 위하여
일-에너지법을 이용한다. 또한 질점과 강체의 역적과 운동량의 개념도 이해하기로
한다. |
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| 마이컴
프로그래밍 ( Microcontroller Programming ) |
Pic16 마이컴의 구조, 프로그래밍 언어, 명령어
셋트, I/O포트, 인터럽트,
타이머/카운터, A/C 변환 등의 프로그래밍 및 키트 구성 실험을 통해 소프트웨어와
하드웨어 인터페이스를 이해한다. |
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| 모니터응용실습
( Industrial Motor Experiments ) |
자동화 시스템의 엑츄에이터로 사용되는 모터의 종류,
구분원리 및 특성을 배우고
볼 스크류 등을 이용하여 간단한 기계구동부를 구성하고 작동을 실습한다 |
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| 비쥬얼베이직
( Visual Basci ) |
비주얼 베이직의 개요, 기본 컨트롤 익히기, 기본문법,
데이터의 입출력,
프로그램의 구조, 배열과 Type 등 활용실습을 한다. |
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| 비주얼
C++ ( Visual C++) |
과정초기에는 C언어 기초 및 실습을 하며, 후반부에는
MFC Visual C++을
이용한 GuI(Graphic User Interface)을 실습한다. |
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| 프라스틱
MOLD설계 ( Plastic Mold Design ) |
플라스틱의 성형방법, 성형조건, 성형금형 등 플라스틱성형의
기본원리를 알아보고
금형설계에 필요한 기초이론 강의와 설계실습을 통하여 금형설계 능력을 습득한다. |
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| 산업디자인기초실습
( Base of Industrial Design ) |
제품디자인의 기초적 자질을 키우도록 디자인 개론,
3각투영, 소묘, 색채,
디자인재료, 기초표현 등을 익혀 디자인의 감각능력을 키운다. |
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| 산업디자인응용
( Application. of Industrial Design ) |
의장디자인의 기본이 되는 모델 표현 방법과 모델의
랜더링 방법, 인간공학
측면에서 본 사용자 인터페이스 등을 익힌다. |
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| 산업표준
( Industrial Standardization ) |
국내와 외국의 표준제도뿐만 아니라 국제품질시스템
인증제도인 ISO 9000과
14000에 대하여 폭넓게 배운다. 산업표준화. ISO 인증제도, 품질인증제도,
시험인정 등을 공부함으로써 산업현장에서의 표준화 활동에 도움이 되도록 한다 |
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| 생산관리
( Manufacturing Management ) |
공장에서 원자재 조달에서 최종제품 생산 및 판매에
이르기까지 생산활동의
전반에 이르는 공정계획, 일정계획, 공수계획, 인원계획, 자재계획, 품질관리 등을
습득한다. |
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| 열역학
( Thermodynamics ) |
열역학 관련 물리량 이해와 열역학 제1법칙의 에너지
변환 이론 및 열역학
제2법칙의 기본 원리를 학습한다. |
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| 유체역학
( Fluid Mechanics ) |
유유체의 성질, 유체정역학, 연속식, 베르누이 정리,
점성유체의 유동을 다루며
유체기계와 유압공학, 증기원동기 및 기타 관련된 교과를 학습할 수 있는 토대를
마련한다 |
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| 유한요소법
( Finite Element Method ) |
제품을 설계할 때 적합한 설계 data(형상치수,
재질등)를 얻고, 현장에서 발생되는
제품의 문제점을 분석하고 해결할 수 있도록 하기 위하여 유한요소법의 기초이론과
상업용 소프트웨어의 사용법을 교육한다. |
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| 응용재료설계
( Applied Design of Materials ) |
보 및 기둥에 작용하는 응력 및 변형에 대한 역학적
해석 능력을 기른후
응용재료의 설계, 제작법과 평가 방법 등을 알아본다. |
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| 응용측정
( Applied Measurement Lab ) |
3차원 측정기의 기능과 성능, 측정방법 및 프로그램
실행 등에 관한 이론, 실습 등을
행한 후 현장실습에서 도출된 과제들을 3차원 측정기로 측정 분석하여 졸업작품의
완성도를 높이도록 한다. |
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| 자동제어
( Automatic Control ) |
제어대상의 모델링과 이를 제어기와 연결한 궤환제어기의
설계방법, 안전성 판별을
학습한다. 제어의 기본으로 개루프 및 폐루프의 개념을 익히며 Laplace변환과
전달함수를 학습하며, 보드선도 및 PID, Lead-lag Controller에 대해 학습한다. |
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| 재료역학
I ( Strength of Materials I ) |
외력이 작용하는 물체의 내부 거동에 관한 기본지식을
이해하고 구조물의 인장 및
압축과 그 변형에 대한 역학적 해석 능력을 기른다. 단축응력과 변형률로부터
출발하여 얇은 원환의 해석, 변형율 에너지, 응력집중에 대하여 알아본 후 축응력과
변형도를 이해한다. 또한 모어원을 이용하여 평면응력과 평면변형도를 해석한다. |
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| 전산기구학실습(
Compitational Kinematic Analysis ) |
2차원의 4절 기구를 비롯한 각종 Mechanism에
대해서, Computer Simulation을
이용하여 Kinematic/Dynamic Analysis를 수행하여 운동 궤적, 변위, 속도, 가속도,
기구 상호간을 검토하여 기구의 운동과 힘, 스트레스 등을 전산 해석한다. |
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전자제춤기구설계
( Mechanical Analysis anf Design of Consumer Electronics Product
) |
정보 기록 저장 매체로서의 전자 기기, 유/무선
통신 단말기, Display 제품,
전자기기의 기계적 기능요소, 하우징, 휴먼 머신 인터페이스의 요구 특성을 이해하며,
실제 사례의 분석 및 설계실습을 통해서 제품 설계 능력을 배양한다. |
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| 제품응용설계
( Application. of Product Design ) |
최종 제품의 사용자, 고객의 Needs를 파악하고,
그 Needs를 정량화, 체계화하고
이에 상응하는 실용 Idea를 도출하여 상품 개념으로 설계할 수 있는 방법을 배움과
동시에, 실제로 Market에서 이 제품을 Hit시킬 수 있는 상품 기획 방법을 실제 응용
사례를 통하여 익힌다. |
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| 졸업연구
I, II ( Term Project I, II ) |
3개학년간에 걸쳐 이수한 교양 및 전공 교과목을
토대로 한 기초지식과 현장실습을
통하여 학생 스스로 도출한 과제들을 중심으로 개인 또는 팀을 이루어 지도교수의
지도아래 각종 기계제품의 설계를 수행하고 설계도면을 바탕으로 전용 CAD/CAM
소프트웨어를 이용 직접 가공하여 작품화하며, 부가적으로 수행되는 자료조사 및
실용성 검토 등 설계의 구상에서부터 제작 완료에 이르는 전 과정을 교과과정으로 한다. |
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| 창의적
설계 ( Inventive Product Design ) |
제품을 설계하는 초기 단계에 아이디어 구상 설계를
할 때와, 부품을 설계, 생산할
때에 만나게 되는 설계/제조상의 문제들을 신속히 해결하기 위하여 TRIZ(발명문제
해결이론) 이론과 소프트웨어 사용 방법을 익히고, 실제 설계문제를 해결하는
과제를 실습을 통하여 수행한다. |
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| 치공구설계
(Jig & Fixture Design) |
유공압제어를 응용한 JIG와 FIXTURE들의 설계방법과
최근의 CNC 공작기계를
이용한 정밀기계부품 및 주단조 제품들의 고정구로 사용되는 모듈러 공구 부품 및
블록 조립상태들을 AUTO CAD상에서 설계하는 방법 및 치공구 자동화에 관한
고려사항들을 중점 점검한다. |
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| 측정실습
( Introduction to Precision Measurement ) |
기계부품을 측정하기 위한 기초지식과 길이, 각도,
테이퍼, 내외경, 조도,
진직도 등의 측정에 필요한 측정기의 구조, 측정방법 및 측정기의 검사방법 등에
대한 이론 및 실무지식을 익히고 각종 범용 측정기기를 비롯하여 투영기, 표면거칠기,
측정기 등을 이용한 실습을 통하여 측정원리와 데이터 처리방법을 습득한다. |
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| 품질관리
(Quality Control) |
생산 공정의 예측과 관리를 위한 생산공정설계 및
분석 품질관리의 기초가 되는
각종 통계적 기법을 익힌다. |
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| 프레스Die설계
(Press Die Design) |
프레스가공방식 기본원리 및 각종 금형의 종류와 특징을
알아보고 금형설계에
필요한 금형설계 기초이론 강의와 설계실습을 통하여 금형설계 능력을 습득한다. |
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| 프로젝트실습
(Field Training) |
3개학년간의 전 교과과정을 통하여 습득한 지식과
기술을 바탕으로 산업체에서
기계설계와 관련된 현장 분야에 직접 투입되어 한 학기 동안 실습을 행함으로써
현장 기술의 산지식을 체험함과 동시에 다음 학기의 졸업작품과 연계된 과제들을
학생 스스로 도출할 수 있는 능력을 기른다. |
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| 2D
CAD I (CADⅠ) |
컴퓨터를 이용한 2차원 도면 작성의 기본 개념을
익히고, 생산현장에서 사용되는
도면들을 직접 설계할 수 있는 능력을 갖게 하기 위하여, 상용 소프트웨어인
AutoCAD를 이용하여 단품 도면 작성 실습을 하고, 조립도 설계과정과 AutoLISP을
이용한 규격 부품, 표준 기어, 스프링 등의 편집설계 과정을 실습한다. |
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| 3
D CAD I (CAD I ) |
컴퓨터를 이용하여 3차원 모델링의 기본 과정을 익히고,
구상설계, 조립체설계,
부품설계 과정을 상용 소프트웨어인 SolidWorks를 사용하여 익힌다. |
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3D CAD II (3D CAD II ) |
Surface modeller인 PowerShape를
이용하여 복잡한 형상을 가진 금형제품을
손쉽게 모델링하고 자동수정할 수 있는 방법을 숙지시키고 surface기능과 solid
기능을 함께 응용할 수 있게 하며 2차원 CAD 프로그램 및 CAM프로그램과의
interface 방법과 CNC 밀링머신에 관한 프로그래밍 기술을 습득케 한다. |
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3D CAD II (3D CAD III ) |
Solid Modelling을 기반으로 하는 Catia를
이용하여 3차원 기계부품 및 정보통신
기기제품들을 모델링하고 이를 구조해석하여 봄으로써 정밀기기 제품들을
창의적으로 설계할 수 있는 기술을 지니게 한다. |
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| 3D
CAM ( 3D CAM ) |
CAM전용 프로그램인 PowerMill을 이용하여
각종 금형 및 기계제품의 3차원 모델링
도면을 NC 공작기계에서 가공할 수 있도록 최적의 Tool Path를 생성하고 Visual
Basic 프로그램을 응용하여 현장에서 필요로 하는 전용 가공모듈을 PowerMill과
연결하여 손쉽게 사용할 수 있도록 강의하며 CNC 밀링머신에 의한 가공실습을
통해 CNC 공작기계의 사용능력을 최대한 발휘케 한다. |
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PLC응용유공압실습
( Hydraulic and Pneumatic Technology Using PLC ) |
산업현장 자동화의 중심 기술인 PLC의 동작원리와
구조, 입출력기기와의 인터페이스,
프로그래밍 방법, 스텝모터, 에어실린더 등 액츄에이터 제어에 대한 PLC적용 실습을
통하여 자동화 실무능력을 습득한다. |
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